1

Som ett led i mitt nyfunna intresse av karosserireparationer, har jag nu börjat nosa lite smått på hur man rätar ut bucklor och ojämnheter o plåten och råkade av en ren slump ramla över ett tips på thesamba där man lovordar något som kallas "Shrinking Disc".

Är detta något som någon här testat? Och isf hur var det? Det verkar ju vara en amerikansk produkt och kanske inte så stor utanför staterna. Efter att ytterligare sett en video på youtube har jag fått ett ganska stort förtroende för produkten och det skulle vara kul att testa. Har ni tid och orkar titta är denna 16-minutersvideo rätt intressant:

https://www.youtube.com/watch?v=rt07pLebQwQ

Som jag förstått poängen är detta ett alternativt sätt att överföra värme till plåten där den ska krympas, men att det ger en jämnare och mer försiktig värme än tex en öppen låga. Det är rimligt att vara kritiskt, men sunt att vara nyfiken.

Här är en länk till tillverkaren, verkar som man får beställa direkt från staterna för denna produkt, eller finns det en svensk ÅF?

https://www.wolfesmetalfabrication.com/sdisc.html

Grinder and paint, makes me the welder I ain't

2

Jag köpte en för en tid sedan men ännu bara testat lite grann på en dörrspegel ...

Det ska egentligen varken slå gnistor eller avverka plåten.
Killen i videon kör på "vassa" höga punkter och veck därav lite gnistor.
Men på "mjuka" bucklor som är svåra att komma åt att rikta, är det suveränt då värmen koncentreras till mindre yta än om man krymper med gas. Blir helt enkelt mindre dramatiskt med krymp-skivan.



Denna video är lite bättre dessutom är patienten en VW.

https://www.youtube.com/watch?v=t2ddTNrR8Ag



Ett verktyg som är riktigt lätt att tillverka själv av t ex en polygrip- för att dra ut bucklor och veck .

https://www.youtube.com/watch?v=f3hzTHYlyBc




Annars får man ta till sista utvägen ... ..   ICQ/ag ICQ/ag  ICQ/ap

https://www.youtube.com/watch?v=KAmMBQYpCQg

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3 Senaste redigerad av kee (2019-04-04 16:27:46)

Tack för responsen!

Jag är inte den första att köpa ett enkelt köpargument, men när så många lovordat en produkt börjar jag ju såklart bli nyfiken. Att det slår gnistor har jag tolkat som att man råkat köra med en för snäv vinkel på skivan och på så vis istället för värmeöverföring får avverkning. Men det är ju verkligen marginellt och inte så ofta det händer.

Det är ju intressant att se de olika teknikerna och jag inser såklart att det krävs en hel del övning. Men om det nu är så "amazing" som jänkarna verkar tycka känns det som att det vore intressant att pröva.

Phileas: Var köpte du din krymp-skiva och vilken storlek valde du?

Studbuddyn var ju intressant den också, frågan är bara hur exakt man skulle fabricera en sån? Polygripdelen är ju given, men sen vill man ju få till förlängningen kraftig nog, samt leden mot plattan. Går nog att smida ihop ngt av universalplåt, men jag såg framför mig att man parar ihop polygripen med en svetstång. Men hur är det egentligen att svetsa i dessa material?

"Sista utvägen" var ju också ett sätt... Bra sug i de dära... ICQ/ap

Grinder and paint, makes me the welder I ain't

4

Har tydligen missat att svara..

Köpte en krymp-disk på Ebay.uk och tog den som är ca 125-130 mm.

Svetsa ihop en egen "Stud buddy" är en baggis.   Jag gjorde en enkel prototyp för något år sedan .
En gammal polygrip som brändes  ihop med en gammal ringnyckel + lite plattjärn. Voila.

Tror nog man får mer känsla med en polygrip än om man skulle använda en svetstång.

Fungerar klockrent. Det är ju egentligen bara hävarms-effekten man är ute efter.
Går naturligtvis att förfina hur mycket som helst.

http://forumbilder.se/I527K/20181018-155524.jpg
http://forumbilder.se/I527L/20181018-163358.jpg




Även denna verkar fungera....  ICQ/bp   


https://www.youtube.com/watch?v=MmI9WVd0wN0

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------